
单次拉丝机大都用于拉制线材或粗规格的钢丝,要求结构稳定、不易磨损。它的传动齿轮浸在箱体润滑油之内。模盒卷筒均有水冷装置,并附有吊线机。螺旋伞齿轮的单次拉丝机,它的技术性能是。
卷筒直径 560~670毫米
卷筒线速 60~100米/分
主轴直径 110~130毫米
螺旋伞齿轮模数 M12
电机功率 28---40千瓦
进线直径 6.5毫米
1.传动装置
此机的减速采用伞齿轮和一对斜正齿轮传动。以往的老式结构是将斜正齿轮作为一个附属箱体,连接在主箱体之外,这样容易漏油而且安装麻烦。将斜正齿轮及螺旋伞齿轮都放在一个箱体之内,安装简便,不易漏油。这种机构运转平稳,无噪音及振动,承载能力大,适于拉拔粗规格制品及中、粗规格的高强度钢丝.
此机的传动系统,如需改变速度,只需变换斜正齿轮或皮带轮的速比,即可得到27~100转/分的任意速度。
2.结构要求
安装螺旋伞齿轮时要注意大伞齿轮的齿形旋向,应与卷筒的旋转方向相反。如卷筒为右转,它就应是左旋齿形(人对齿面),如卷筒左转,伞齿轮则为右旋齿形。如果不按这个要求安装,就会使大小齿轮顶扭以致断轴。如果改用直伞齿轮,则至少应有14模数。
此机的下轴承座装在箱体底部,比一般的悬式轴承座稳定而有力,而且伞齿轮不易松动。皮带轮的出轴用无骨架油封圈密封,能有效地防止漏油。至于主轴上端轴承的润滑,可以在轴座上打一通孔,用油管连接通至箱体外侧,装上压注油杯,即得到方便可靠的润滑。其它如卷筒水冷及模盒结构等,可参阅上述的水冷卷筒和多向调节模盒的结构。
箱式单次越丝机的传动方式,除上述伞齿轮外,尚有蜗轮蜗杆和全部使用斜正齿轮的结构,都各有特点,而以伞齿轮形式较好。
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