1.跑丝
 在拉拔过程中，如果钢丝强度偏高、卷筒斜度过大和没有水冷装置，钢丝推移时就会上升过快，造成跑丝。跑丝的结果，钢丝圈径缩小（大小圈）引起散乱。遇到这种情况，应修正卷简的斜度并增加完善的水冷装置。
  2.夹丝
  钢丝在卷绕过程中，由于卷筒R尺寸的大小不当，或斜度过小、根部有沟槽、筒面生锈和开冷车等原因，使钢丝推移困难，造成重叠卷绕即夹丝，夹丝后生产就无法进行。
  对于夹丝的处理，除更换有缺陷的卷筒外，还应校正模盒的位置。如为开冷车引起的夹丝，可在卷筒表面洒滑石粉或涂上少量石蜡（镀锌钢丝不准用），然后边开车边用铁板帮助推移。
  3.散乱
  钢丝在卷筒上的散乱（松散、大小圈或带螺旋形），主要是模盒与卷筒的位置不正所引起的。其次是上头时挂在卷筒上的钢丝头子没有收紧，或是澄筒有摇头的缺陷。
 

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