卷筒所以具有推移作用，是因为它的表面具有R（圆弧）及斜度的原故。
        卷筒下端的R与H1段的斜面相切处，为钢丝卷绕的定位点。R具有斜度，卷绕钢丝接触到R时即被推向定位点。H1段为卷绕钢丝卷筒推移区的推移区，具有两个作用：
        一是供10～20圈的钢丝顺序紧贴在筒壁上。由于钢丝的卷绕张力与筒壁的摩擦力，钢丝虽被不断推移，也不致松弛，因此能够持续拉拔。二是当钢丝以螺旋形绕在H1段上时，它一层层地挨紧，受到最下层的螺旋推力作用，由予H1段有一定斜度而得以顺利上移。
        H2段是积丝区，其直径较H1段略小，斜度则较大，钢丝推移至此，已不再紧贴于卷筒上，也不逐层挨紧，而形成内外几层的推积。
       1.R（圆弧）尺寸的确定
       上面已提到钢丝总是绕在R与斜面的相切处．这是由于钢丝具有适应紧张度和R具有推力作用的缘故。R的尺寸应适当，过大推力反小，过小则准力亦小，而且始绕位置不易定在切点上。一般中小规格钢丝的卷筒以10毫米左右，租规格钢丝的卷筒以15毫米左右为宜。据介绍还可制成30度的斜面代替R形状，其工作原理相同并且车制方便，不象R形那样难于车制和容易发生凹槽。 
       2.推移区尺寸的确定
      H1段的长度一般能容纳15圈钢丝即足够（指拉拔最粗规格），560毫米卷筒H1的高度一般为100毫米，670毫米卷筒则为120毫米左右。
       3.推移区斜度的确定
      推移区斜度的确定，应考虑下列因素：
      (1)钢丝软硬钢丝强度高，斜度应偏小，否则钢丝会跑圈上升。因为钢丝强度高，与卷筒的摩擦系数就小，而且圈状钢丝有回弹倾向。钢丝强度低，斜度应偏大，否则会引起夹丝。
      (2)线径的粗细  钢丝直径粗，卷筒斜度应偏小，因线径粗有回弹力，钢丝容易推移。钢丝直径细，斜度应偏大。
      (3)卷筒冷热  拉拔时卷筒如果温度很低，斜度可略大一些，否则会产生夹丝。如果卷筒没有水冷装置，又是拉拔中碳以上钢丝，其刺度不但要小，而且还要求制成倒斜，因为卷筒高热时钢丝圈会相应地胀大，容另跑圈上升。
      (4)钢丝表面状态钢丝表面光滑或有较厚的润滑剂，斜度可小一点；反之，因摩擦较大，斜度则应偏大。
       一般情况，若有完善的水冷装置，在拉制租规格钢丝时，卷筒斜度为0.5～1度，中规格为1.2～1.5度，细规格为1.5～2度。如果没有水冷装置，应根据卷筒是否有高热来决定斜度。例如，无水冷拉拔粗规格中碳钢丝时，卷简热度很高，应制成倒斜度0.5～1度。至于H2段的长度，则应根据是中间卷筒还是收线卷筒，以及积丝量的多少而定，其斜度为2～2.5度。以上所介绍的数值，要根据实际情况随时调整。
 

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