
用于镀锌低碳钢丝的无酸拉拔,难度很高,因为钢丝表面残留的氧化皮和润滑膜对镀锌的牢度和色泽有影响。其设备是由放线架、剥壳架、强迫进灰活动模盒和滑轮式拉丝机组成的。拉丝机卷筒数目,根据工艺要求5~8个不等。
据实践有三条经验:一是线材去锈必须干净,否则,残留的氧化皮压入钢丝表层后,就无法得到良好的锌层。二是拉拔润滑膜一定要厚,否则就不能经受5~8次的反复拉拔而出现毛丝。三是成品钢丝上的润滑膜很容易去除。如去除不净将影响镀锌的质量。具体要求是:
(1)线材比一般无酸拉拔对线材的要求更严格,即使是轻度的生锈也要经过两次去锈。同时还要注意线材的含碳量及牌号。线材的表面不能有较重的折叠、麻斑,凹坑,否则难于将锈去净。线材进入生产前一定要在退火炉上烘干,使表面氧化皮发脆容易掉落。线材去锈时应弯成波浪形,以便进入模盒后具有带灰作用。,弯曲方法是在最后一只剥壳轮的槽底,焊上6~8只废钨钢模芯。
(2)剥壳有六个轮子,轮子应与模盒有一定距离,以便有稍多的空间使线材上的浮锈掉落一部分。
(3)采用自制的机油拌石灰粉润滑剂,润滑性能好,并容易除去。
(4)采用强迫进灰活动模盒,能在线材上形成很厚的润滑膜,可供数次拉拔,故很少发生毛丝。
(5)最后两道拉拔的润滑,以锭子油为主,可以擦去残留的润滑膜。
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