
无酸洗拉丝粉主要用于无酸洗拉拔,无酸洗拉丝又称为强迫拉丝或无灰拉丝。这是一种比较新颖的拉丝工艺,国内用于实际生成的时间还不是很长。这种工艺主要的工艺流程是:
线材--机械剥壳去锈---进入模盒沾灰---拉拔
无酸洗拉丝粉使用的特点:一是车间无粉尘和酸雾,可消除公害有利环保;二是节约用酸,节约劳动力,简化生产管理。 无酸洗拉丝的成功与失败主要取决于线材氧化层的去除效果、钢丝表面能否形成并保持厚的润滑膜及拉丝过程中能否有效地降温等3个方面。氧化层如过多地残留在钢丝表面上无疑会影响钢丝表面质量和模具使用寿命,且钢丝在做扭转试验时易产生裂缝。因此,应最大限度地去除钢丝表面的氧化层。就拉丝粉本身而言,要在拉丝过程中能形成并保持厚的润滑膜,首先要能承受高压及一定的温度,并在此条件下保持其延展性,保证润滑膜不破裂。拉丝过程中由于钢丝的塑性变形及钢丝与模具的摩擦产生大量热量而导致温度升高,温度往往超过300 ℃,这除了影响拉丝模具寿命以外还使拉丝粉焦化造成润滑膜失去应有的性能,因此有效降温是无酸洗拉丝能否成功的重要一环。
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润滑剂的选择因素11.04 拉丝润滑剂10.31 原料酸洗08.16 如何选择铜拉丝润滑剂03.08 拉丝润滑剂的种类03.07 拉丝润滑剂的质量要求03.05